BoBang 奇瑞 iCar 真空成形および電気メッキ車ロゴのバッチ生産プロジェクト事例

iCar Ecology は、Chery Holding 傘下の新しい独立したインターネット ベースのブランドです。 ブランドビジョンは「クルマを所有したいすべての人にとっての特別なクルマの夢を叶え、クルマを作りたいすべての人にとってクルマづくりの夢をかなえる」。 iCar Ecologyは、自動車エコシステムに基づいて、さまざまな分野で国境を越えたコラボレーションを行い、ユーザーにワンストップのマルチシナリオの利用体験を提供します。

 

最近、ボバンはアクリル熱成形と電気めっきフィルムのプロセスを使用して奇瑞の iCar ロゴを作成するプロジェクトを受けました。 今回は制作方法ではなく、ロゴ制作中に起こった問題点とその理由についてお話します。 問題の 1 つは、表面に斑点があることです。 めっき表面の小さな突起や輝点は、ワーク表面に固形不純物が付着していることが原因である可能性があります。 この問題の原因としては、電気めっき水中の不純物、汚水、またはめっき槽内の固体不純物が考えられます。 電気めっきプロセスでは、フィルター効果を強化するために純水を使用することをお勧めします。 過度の粗面化も表面に斑点を引き起こす可能性があるため、過度の粗面化を防ぐために濃度、温度、時間の関係を制御する必要があります。

 

最近、Bobang は奇瑞汽車の iCar からプロジェクトを受け取りました。このプロジェクトでは、主にアクリル真空めっきと電気めっきフィルムのプロセスを使用して車のロゴを制作しています。 今回は制作過程ではなく、車のロゴ制作中に起こる問題や原因についてお話します。
1. ピンホール: めっき部品の表面にある小さな凹んだ点。主に部品の表面に吸着した水素ガスが電気めっきプロセス中に放出されなかったことが原因で発生します。 原因としては、めっき槽内の空気の撹拌が不均一であることが考えられます。解決策としては、空気の撹拌を改善し、部品表面に吸着した水素ガスを除去します。
2. Lusuo: 部品の表面はメッキされていません。これは主に、前の化学メッキが堆積せず、その後の電気メッキが失敗したためです。 原因としては、粗化液の汚れや化学ニッケルめっきの反応の遅さが考えられますので、次のめっき槽に持ち込まないようにするか、めっき液の濃度を高めるなどして防止する必要があります。
3. ブリスター: めっき部品の表面に膨らんだ気泡。主に電気めっき層とプラスチック層の間の接着強度の低下が原因で発生します。 原因は、材料の性能が悪いか、粗面化が過剰または不十分である可能性があります。これは、電気めっきグレードの ABS を使用するか、粗面化レベルを適切に減らすか増やすことで解決できます。

 

 

火傷跡。 めっき部品の角の突起や荒れは主に、電気めっきプロセス中に局所的に過剰な電流が流れ、めっき層の結晶化が粗くなることが原因で発生します。 この問題を防ぐには、電流を減らす必要があります。
上記の問題とその原因は、20 年の生産経験を持つ当社の技術スタッフによる継続的な実験とテストによって特定されました。 私たちは高品質の製品を生産することができます。 大型真空成形などのニーズならBoBangへ。 当社は真空成形を専門とし、同業者に OEM サービスを提供しています。 詳細についてはお気軽にお問い合わせください。