フォルクスワーゲンの車のロゴのアイコンが、青い背景に配置され、円で囲まれたVとWのクラシックなロゴであることは誰もが知っています。 一見とても親切に見えますが、必然的に平凡です。 ただ、一見普通の4Sショップ大型車のロゴです。 制作は非常に複雑で、多くのプロセスを必要とします。 グッドボンドエディターは、フォルクスワーゲンGG＃39のシルクスクリーン発光車のロゴの製造プロセスを説明します。
プロの車のロゴの作成は、CNCブリスター成形機を介して高品質のアクリルまたはABSシートを使用して、位置と吸引圧力を真空にします。 高精度アルミモールドにより、各製品の精度を確保できます。 フォルクスワーゲンのシルクプリントの発光車のロゴが基本的に形成された後、それは製粉、製粉、研磨、撮影、アートなどのいくつかのプロセスを経る必要があります。 最後に、LED省エネ光源を車のロゴに配置し、防水トランスを内蔵した防水LEDを内蔵し、立体的な塗装後車のロゴのプロトタイプが完成しました。
シルクスクリーンの車のロゴですので、シルクスクリーン印刷のプロセスをおろそかにしてはいけません。 シルクスクリーン印刷は、ブリスターライトボックスの画像を処理する非常に一般的な方法であり、理想的でもあります。 主にスクレーパーで絞って作成します。インクは画像とテキストの部分を介して画像とテキストに転写され、元の画像とテキストと同じ画像とテキストを形成します。 特にフォルクスワーゲンのシルクスクリーンの発光車のロゴを一定数生産する場合は、この方法を採用するように最善を尽くします。 私たちのプレートは高温で焼いてプレスする必要があるため、スクリーン印刷の際には良質のインクを使用する必要があります。そうしないと、製造プロセス中に傷が付きやすく、使用期間後に色あせしやすくなります。 スクリーン印刷の材料ごとに異なるインクが使用されます。 当社が使用しているスクリーン印刷インキは、英国、ドイツ、米国、日本から輸入されているため、製品の色は耐食性、非酸化性、非脱落性、非退色性であり、 5年。
フォルクスワーゲンのシルクスクリーン発光車のロゴの製造サイクルは、通常4〜10日です。 明るい車のロゴプロセスは、次のように簡単に要約されます。
1.型作り、型を作るためのコンピューター彫刻。
2.フェイスカバーはABSブリスター成形で、バックプレートはアクリル製です。
3.外輪は銀で電気メッキされ、中央は白いフィルムでシルクプリントされています。
四。 内蔵のLEDライトで、夜は全身が光り、背中が光ります。