シトロエン車のロゴは、まず材料とブリスター成形によって形成されなければなりません。一般資料はpmma(アクリル)、ABS、PVC、PCボード、PETGボードなどで、シトロエンカーロゴ材の製造は一つ一つ紹介されていません。シトロエンアクリルカー標準が形成された後の最も重要なプロセスは、研削と研磨です。以下では、シトロエンアクリルカーの標準研削および研磨工程について簡単に紹介します。
一般に、プラズマ切断、ワイヤー切断、レーザー切断、その他の1回限りの切断成形技術により、シトロエンアクリルカーのロゴの加工を完了することができます。シトロエンカーロゴを作る過程で、周囲の輪郭の長さはシトロエン車のロゴにとって非常に重要です。このプロセスの技術的な内容はまだ非常に高く、それは、操作機器や開発経験の長年を持っている必要があります。
その後、私たちは皆、スズ溶接、アルゴンアーク溶接またはスポット溶接によって車のロゴの金属エンクロージャと金属エンベロープを溶接します。一般的に、スポット溶接の効果が最も美しく、急いで。もちろん、スポット溶接技術も必要です。グッドバンの熟練した教師だけがそれを行うことができます。
最後の工程は、溶接後の研削・バリ取り処理であり、シトロエン金属車ロゴの明るさと立体感を高めることが目的であり、我々は一般的に非常に専門的な研磨でなければならない。
